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芭乐视频色版APP，離心泵，螺杆泵的試運轉進行步驟

一.試運轉前的準備工作
1.檢查基礎的抹麵，應符合要求；檢查地腳螺栓，應緊固到位；兩軸的找正精度符合規定要求。
2.電動機的轉向，應與泵的轉動方向一致，電機的絕緣應符合規定。
3.電器儀表和泵的壓力表.真空表等應靈敏.準確，閥門應靈活可靠。
4.冷卻.保溫.衝洗.過濾.潤滑.液封等係統及工藝管道，應連接正確，無滲漏現象；管道應衝洗幹淨，保證暢通。
5.輸送液體溫度高於120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應進行冷卻。
6.機械密封應進行冷卻.衝洗.輸送易結晶的物料，泵再次啟動前應將密封部位的結晶物清理幹淨，以免影響密封的效果或損傷密封麵；機械密封的裝配應符合規定要求。
7.采用填料密封的泵，填料的鬆緊程度應適當；冷卻液封環應對準冷卻管口，冷卻液應通暢。
8.各潤滑部位，應加入符合規定的潤滑劑。
9.泵的入口必須裝置過濾網，過濾網的有效麵積應不小於泵入口截麵積的2倍。
10.脫開聯軸器，先進行驅動機的單體試驗，以電機驅動的應試驗2h以上。

二.試運轉要求
1.往複泵.芭乐视频色版APP.螺杆泵等容積式泵在啟動前，必須先開啟進.出口閥門。
2.離心泵在啟動時，應先打開入口閥門，關閉出口閥門，電機的啟動功率不會太高；待出口壓力穩定後，立即緩慢打開出口閥門，調節所需流量和揚程。關閉出口閥門時，泵連續運轉時間不應過長，否則泵內液體會因葉輪攪動而溫度升高。
3.用化工介質進行試運轉時，泵的充液.置換.排氣等要求應按技術文件的規定執行。
4.凡允許以水為介質進行試運轉的泵，應以水進行試驗最安全，對於輸送石油產品的泵，其泵腔與軸承連通並以工作介質為潤滑劑，應以工作介質進行試運轉。
5.泵必須在額定負荷下連續進行單機試運轉4h；往複泵無負荷（出口閥門全開）試運轉，應不少於15min；正常後，在工作壓力的1/4.1/2.3/4的條件下分段運轉試驗；各段運轉時間均應不少於0.5 h；最後在工作壓力下連續運轉4h以上；在前一壓力級試運轉未合格前，不應進行後一壓力級的試驗。
6.計量泵應進行流量測定；流量可以調節的計量泵，其調節機構必須動作靈活.準確；可連續調節流量的計量泵，宜分別在指示流量為額定流量的1/4.1/2.3/4和額定流量下測定其實際流量。
7.高溫泵在試運轉前應進行預熱，泵體表麵與有工作介質的進口工藝管線的溫差應不大於40℃；泵體預熱時，溫度應均勻上升，每小時溫升不得大於50℃；預熱過程中，每隔10min盤車半圈；溫度超過150℃時，每隔5min盤車半圈；檢查泵體機座滑動端螺栓處的軸向膨脹間隙；開啟入口閥門和放空閥門，排出泵內氣體，預熱到規定溫度後再關好放空閥門；試運轉停車，應每隔20~30 min盤車半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。
8.低溫泵要在低溫條件下試運轉，預冷前打開旁通管路，按工藝要求對管道和泵內腔進行除濕處理；然後，全部打開放空閥門進行泵體預冷，冷卻速度每小時不得大於30℃；達到預冷規定溫度後，再將放空閥門關閉，進行泵的試運轉。
9.蒸汽泵的汽缸在試運轉前，應用蒸汽進行暖缸，並及時排盡冷凝水；停機後，應放淨汽缸內的冷凝水，並按規定做好防凍保溫。
10.脆性材料（矽鐵.陶瓷等）製造的泵，在運轉時應防止驟冷或驟熱，不允許有大於50℃溫差的冷熱突變。
三.試運轉的標準要求
1.運轉中，滑動軸承及往複運動部件的溫升不得超過35℃，最高溫度不得超過65℃；滾動軸承的溫升不得超過40℃，最高溫度不得超過75℃。各潤滑點的潤滑油溫度不得超過技術文件的規定要求。
2.填料函或機械密封的溫度.密封液或冷卻水的溫度均不得超過技術文件的規定。離心泵的軟填料密封，可根據輸送介質黏度的不同，允許有5~20滴/min的均勻成滴狀泄漏。機械密封的允許泄漏量應符合技術文件的規定。對於輸送有毒.有害.易燃.易爆.貴重物料和要求介質與空氣隔絕的泵，密封泄漏量不應大於設計的規定值。
3.對於工作介質相對密度小於1的離心泵，當用水進行試運轉時，應控製電動機電流不應超過額定值，且泵的流量不應低於額定值的20%。
4.試運轉中，電動機溫升不得超過機器銘牌或技術文件的規定；若無規定時，應根據絕緣等級來進行確定。
5.轉子及各運動部件，不得有異常音響和摩擦現象，泵的振動值應符合技術文件的規定；柱塞泵的允許振動值，可參照表1——1中的規定。往複泵的運行應平穩，配汽機構動作應靈活準確。
6.泵的附屬設備運行應正常，管道應連接牢固，無滲漏現象存在。
7.發現的異常情況應及時加以處理，試運轉過程應做詳細記錄並存入設備檔案。