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• 3G係列三螺杆泵

• 3G係列三螺杆泵
• -詳細參數

3G係列三螺杆泵概述
三螺杆泵是轉子式容積泵,由於主動螺杆與從動螺杆上螺旋槽相互齧合及它們與襯 套三孔內表麵的配合,得以在泵的進出口之間形成數級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口,並使所輸液體逐級升壓,從而形成一個連續,平穩,軸向移動的壓力液體.
3G三螺杆泵適用介質及性能範圍:
三螺杆泵所輸液體為各種不含固體顆粒,無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體,所輸液體粘度為1.2~100°E(3.0~760cst),高粘度 液體亦可通過加溫降粘後輸送. 流量範圍0.2~590m3/h,工作壓力100bar,溫度150℃.
3G三螺杆泵結構
1,結構簡單:具有多種結構形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體),軸封為機械密封. 中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定於泵體內,大流量泵多製成雙吸結構臥式安裝,軸封根據輸送介質的不同有機械密封和填 料密封兩種.船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種,原動機為交,直流船用電動機.
2,壽命長:三螺杆泵的主動螺杆由電動機驅動,主,從杆之間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅使從杆繞軸心線自轉,主,從杆 之間,螺杆與襯套之間皆有一層油膜保護,因而泵的機械摩擦極小,壽命長.
3,所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動,故壓力脈動小,流量穩定,噪音低,由於轉動部件慣性小,則起動力矩和振動很小.
4,具有高吸入能力.高效率.
5,為保障泵,電機及管路係統的安全,中等流量以上的螺杆泵均帶有安全閥,當壓力超過安全閥的設定壓力時,高壓油將回流至泵的進油口.

3G係列三螺杆泵安裝前的檢查
1．安裝前應檢查3G係列三螺杆泵的油封是否良好，並檢查泵在運輸中是否損壞，可用手轉動聯軸器是否有卡勁現象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。
2．安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小於泵的進油和排油口口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態。
3．原動機與泵的轉向必須一致，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯軸器，對電機作試運轉，使其轉向與泵的轉向標誌一致。
4．對於在較高溫度（60ºC以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動會成電機過載或泵損壞。（建議在靠 進泵的排油管上的逆止閥旁，並聯安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉，其逆轉速<=100轉/分，使部分熱油經常流過泵內，達到泵 熱備用目的）。
5．當有兩台以上的泵安裝在同一條主管線上，為便於泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。
6．盡量在三3G係列三螺杆泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便於觀察泵的運轉狀態。
7．原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙規在聯軸器圓周上間隔90º處檢查。
8．輸送介質內含有機械雜質。將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命，因此在泵安裝前，必須仔細清除進油管內的焊渣，沙粒等雜質，並應在進油管道靠近泵 處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及介質粘度確定。（一般可用40~80目網），過濾麵積一般不得小於進油管橫截麵積的20倍。

三螺杆泵結構圖

3G45×4-100×2外形及安裝尺寸

三螺杆泵性能參數