粘結劑輸送泵有普通鑄鐵材質和不鏽鋼材質兩種。泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。也可根據實際需要選擇需要保溫的位置。夾套與泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠避免焊接夾套產生的各種問題。需加熱時:通過熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫。需冷卻時，通過各種冷卻液保持泵體的恒溫。
間隙可調：粘結劑輸送泵可以根據粘度的需要，無需拆泵即可調節齒輪間隙，可以達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱第二大優勢就是，隻需轉動軸承箱即可實現間隙的調整，操作簡單，不需拆卸泵的任何部件。高粘度泵在使用很長一段時間磨損後，不用拆泵可以通過轉動軸承箱和調整螺栓可以達到調整泵內部間隙的目的，而且調整後的高粘度泵的實際效果和新泵一樣。外轉子帶動內轉子同向轉動，磨損小、使用壽命長。
高粘度芭乐视频色版APP儲存與防護通則
1、泵裝置固定在包裝箱內部的墊木上，以防止在正常裝卸，運輸過程中對泵的損壞。泵的進、出口都用管道蓋板或封口封堵，以防雜物進入泵腔。
2、如果泵不是立即安裝和運轉，或者泵在現場安裝後一段時間內不能運轉，則泵裝置必須進行如下防護：
———存放在幹燥和幹淨的地點；
———泵腔內應注滿機油；
———務必使泵進、出口上的蓋板或封帽口正確的封嚴；
———每周至少旋轉泵軸幾轉；
———在沒有塗漆的泵的外露零件表麵塗以防鏽劑化合物；
———在泵和電機傳動裝置上覆蓋塑料或防水帆布。
3、新泵在未經本廠授權，不得解體。
粘結劑輸送泵安裝與維修通則
1、安裝要求
1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、幹淨、幹燥，以便進行日常維護，並有足夠的空間進行安裝、維護與保養。
1.2 泵機組對安裝基礎要求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；
1.4. 泵機組安裝好後，應嚴格檢查聯軸器同軸度公差，控製在0.08mm範圍內，半聯軸器端麵間隙是否控製在規定範圍內；
1.5 泵的吸入管，排出管口徑及法蘭麵聯接應與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應保障泵在工作時所需汽蝕餘量為準；
1.7 泵不允許隨管路載荷；
1.8 嚴禁泵腔無料長時間空轉。
1.9 安裝前應對吸入、排出管清理幹淨，嚴禁帶入焊渣、鐵鏽等雜物，以免進入泵後咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和衝洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進出口配裝相應真空表、壓力表，以便觀察工作狀態，在泵出口應安裝截止閥和單向閥；
1.12 機組安裝調試經2小時連續運轉無異常現象後視作安裝合格。
