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NYP內齧合高粘度泵使用時注意事項

NYP內齧合高粘度泵是一種容積式內轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用於輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態的液體。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、壽命長等優點。 該型泵可廣泛用於石油、化工、顏料、化工、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及製藥等行業。
NYP內齧合高粘度泵具有內齒的主動齒帶動內轉子在全封閉的泵體內作同方向轉動，泵殼和月牙板使吸入口和排出口隔開，轉動時，在吸入口形成負壓，液體被吸入，被轉子帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。
NYP內齧合高粘度泵使用時注意事項
1 、進、出口管路的管徑必須和泵保持一致；
2 、設計管路時應盡量減少彎頭，且彎頭角度不宜過小，進口管線不宜過長，以免影響自吸。
3 、啟動前每個注油杯都應家潤滑油，且每天加油一次。
4 、泵在工作前應該點動啟動電機，觀察轉向是否和規定轉向一致。
5 、開機後觀察運轉是否正常，如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況，應停機檢查。
6 、注意皮帶鬆緊是否恰當，每半年調整一次。

NYP內齧合高粘度泵使用維護
NYP內齧合高粘度泵屬容積式轉子泵。
一、NYP內齧合高粘度泵儲存與防護通則
1、泵裝置固定在包裝箱內部的墊木上，以防止在正常裝卸，運輸過程中對泵的損壞。泵的進、出口都用管道蓋板或封口封堵，以防雜物進入泵腔。
2、如果泵不是立即安裝和運轉，或者泵在現場安裝後一段時間內不能運轉，則泵裝置必須進行如下防護：
———存放在幹燥和幹淨的地點；
———泵腔內應注滿機油；
———務必使泵進、出口上的蓋板或封帽口正確的封嚴；
———每周至少旋轉泵軸幾轉；
———在沒有塗漆的泵的外露零件表麵塗以防鏽劑化合物；
———在泵和電機傳動裝置上覆蓋塑料或防水帆布。
3、新泵在未經本廠授權，不得解體。
二、NYP內齧合高粘度泵安裝與維修通則
1、安裝要求
1.1 建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、幹淨、幹燥，以便進行日常維護，並有足夠的空間進行安裝、維護與保養。
1.2 泵機組對安裝基礎要求平整；
1.3 地腳螺栓與基礎混凝土采用一次性澆灌法；
1.4. 泵機組安裝好後，應嚴格檢查聯軸器同軸度公差，控製在0.08mm範圍內，半聯軸器端麵間隙是否控製在規定範圍內；
1.5 泵的吸入管，排出管口徑及法蘭麵聯接應與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；
1.6 泵的吸入高度，吸程應在泵工作時所需汽蝕餘量為準；
1.7 泵不允許隨管路載荷；
1.8 無。
1.9 安裝前應對吸入、排出管清理幹淨，嚴禁帶入焊渣、鐵鏽等雜物，以免進入泵後咬死；
1.10 管路作耐壓試驗和衝洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及附件的損壞；
1.11 泵進出口配裝相應真空表、壓力表，以便觀察工作狀態，在泵出口應安裝截止閥和單向閥；
1.12 機組安裝調試經2小時連續運轉無異常現象後視作安裝合格。

2、使用方法
為了泵的安全運轉，初次啟動前的檢查是非常必要的，下麵所列設備交付正常運轉所必須檢查的幾項內容；
2.1 檢查所有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，並保障對泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結合處是否有泄漏，所有管道是否都已衝洗幹淨。閥門以及控製儀器是否都起作用。
2.2 泵腔內是否已注入足夠的被輸送的介質；
2.3 檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；
2.4 檢查所有管道、電纜、控製線以及附屬設備；
2.5 檢查泵軸的轉動：用手轉動聯軸器，檢查泵軸聯軸器與電機軸是否均勻地轉動，如果有任何的磨擦與咬合，則不應交付使用，應該查出故障原因並排除；
2.6 檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致；
2.7 打開管路進出口閥門，保障整個輸送管道暢通；
2.8 帶冷卻結構的，開機前應先衝冷卻液，保障排水口有較大的冷卻液流出；
2.9 啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因，並加以排除；
2.10 如需停泵應先斷開電機電源再停泵，然後關閉進、出口管道上閘閥。
三、維護事項
3.1 泵驅動器若出現異常聲音應立即停機，查找原因；
3.2 出口壓力應在工作壓力範圍內，否則應查找原因；
3.3 若我廠提供了安全閥，則安全閥在出廠前已調試好，不應隨意調整；
3.4 注意泵溫的升降，以防止發生齒輪咬死，或軸功率不足現象；
3.5 軸封處漏油量大於50mL/h，應停機檢查；
3.6 先停泵後關閉閥門；
3.7 根據所輸送介質粘度的不同，泵的輸出壓力有所不同；
3.7.1 輸送3ºE的介質，應降壓使用；
3.7.2 輸送3-100ºE的介質，允許泵在壓力下使用；
3.7.3 輸送100ºE以上的介質，應調整轉速或控製油溫下降；
四、保管
4.1 存放泵的倉庫應保持幹燥，通風良好，以免發生鏽蝕；
4.2 如長期存放或保管不當,泵已發生鏽蝕，應該拆開重新清洗，去氧化皮，裝配中零件塗上防鏽油，以免鏽蝕。